我們國家的工廠在生產糖精鈉、山梨糖醇等結晶類食品及醫藥添加劑時,不僅要符合國家生產標準,還需要同時滿足歐美標準。這就意味著在生產過程中,對生產設備的要求非常高。高服公司自成立以來,一直致力于為客戶提供脫色過濾、干燥分級一站式解決方案。
糖精鈉
生產工藝:(過濾-濃縮-結晶-分離脫水-烘干-篩分-包裝)
在生產工藝中,濃縮結晶前需要進行精濾,使用高效密閉板式過濾機(葉片過濾機)過濾后結晶,結晶后固液分離脫水,當固體表面水分到達標準時,進行烘干,使用振動流化床干燥后進入篩分設備進行分級處理后包裝。
存在問題
(1)高效密閉板式過濾機在生產過程中擔負著重要的截留不溶物作用,如果葉片機性能出現透濾現象,將會造成整個生產出現紊亂,產品不合格。
(2)結晶體物料,不僅在結晶工藝前有高標準要求,在結晶脫水后表面亮度和結晶形狀也有高標準要求,物料容易二次破碎和表面損傷,將影響成品價格和浪費生產資源。
(3)物料需進行分級,主要篩分目數:12目--120目,根據需求選擇不同機型并安裝不同篩網進行分級。
解決方案
一、針對透濾現象—高效密閉板式過濾機
(1)復合濾板代替了傳統濾布、濾紙之外,且在加工工藝上升級,采用自動化鉚釘機固定,邊框受力均勻,面幅平整,不漏料,在降低耗材成本的同時也增加了密閉性。
(2)利用我公司振動設備原理,采用高頻振動內置濾板,全密閉管道連接,現場干凈,效率高,大大降低勞動強度。
二、針對結晶體的特性—振動流化床
(1)振動電機驅動部位增加十字振動支撐,振動盤增加可調節定位孔,達到床板振幅更均勻,可實現無級調節物料走向速度和沸騰高度,保證物料形狀完整性。
(2)下床體結合新制作振動盤增加承重軌道,完善分布振動幅,使物體受熱均勻,熱交換充分,減少表面損傷,物料顆粒不規則時不影響工作效率。
三、針對分級需求—篩分設備
(1)清理方便:底格采用一次性封頭式沖壓方式形成R角,解決焊接成型中制造死角導致物料囤積衛生不合格問題。
(2)操作簡單:翻邊篩格壓緊方式,內置網架安裝自由,不需要定位。
(3)提升效率:內置托球板與篩格一體焊接,減少安裝步驟且有效控制清網跳球跳躍高度,篩網堵塞時間延長。
使用現場
高服公司擁有60000㎡生產基地,現代化的廠房設施,多條生產線及各類通用(專用)制造設備,累積10000+行業解決方案經驗,可輕松滿足各種生產定制需求。